熔喷布水驻极生产线设备

水驻极与静电驻极的区别
水驻极工序：通过水压泵将制备好的纯水输送到扇形喷嘴，扇形喷嘴对熔喷进行水刺喷射，在输送支撑熔喷布的网帘下用特制的风机进行抽风抽水，通过纯水和熔喷布摩擦产生电荷，完成水刺驻极。
烘干工艺：通过传送网带将水驻极的熔喷布送入烘干箱内，采用热风烘干，烘干后卷绕。采用电加热耗能又可能烘不干。
水刺驻极后熔喷布带电量饱满，效率高，低阻力。
水驻极熔喷布的优势
经过添加专用驻极母粒的pp熔喷无纺布通过高压水泵将制备好的纯水输送到扇形喷嘴，扇形喷嘴对熔喷无纺布一面进行水刺喷射烘干，通过纯水和熔喷布摩擦产生电荷，完成水刺静电驻极。
传统空气过滤材料主要依靠布朗扩散、截留效应、惯性碰撞以及重力自然沉降等物理机械作用来阻挡空气中的微粒。目前在空气过滤材料领域，追求材料的低阻，而能够达到低阻的空气过滤材料几乎都是采用驻极材料。经过驻极处理后的材料，用于空气过滤其过滤作用除了物理机械作用外，还有静电吸附作用。驻极体材料在保证同样的过滤效率的前提下，驻极体过滤材料的孔隙大小可以比普通过滤材料的孔隙大。
水驻极设备熔喷布用超纯水水处理设备厂家 驻极体是指具有长期储存电荷功能的电介质材料，它所储存的电荷可以是外界注入的单极性真 实电荷(或称空间电荷)，也可以是极性电介质中偶极子有序取向而形成的偶极电荷，或者两类 电荷同时兼有。 当熔喷法纤维从喷孔喷出纤维后，若受到带电质子如电子或离子的轰击，可以使得熔喷法纤维 基材成为驻极体；同样，当微纤维基材收集以后，使其受到电晕处理，也可使其成为驻极体。 驻极体处理机是专为熔喷无纺布过滤材料提高过滤效率而设计的处理设备，
由三部分组成：发 生器主机、升压变压器和驻极处理架。处理机可组合在熔喷生产线上在线处理或对熔喷过滤材 料成品独立处理，经处理机高压处理后能极大提高材料的过滤效率。驻极处理架结构形式可根 据客户生产现场定制，整套设备能满足过滤材料的不同宽度、生产线速度的需要。产品具有多 种保护功能，确保生产过程中的、可靠。 熔喷布只有30%左右的过滤效率，需要通过高压充电方式让熔喷布产生一定量的电荷，称 为驻极处理 苏州雅云提供工业超纯水设备，常用规格有：500l/h超纯水设备，1000l/h超纯水设备，2000l/h超纯水设备，4000l/h超纯水设备，6000l/h超纯水设备；本设备框架采用不锈钢304方管焊接而成，三菱plc自动控制，全部采用优质零部件制造； 主要功能是去除自来水中的杂质，颗粒，臭味，金属离子，脱盐率大于99%，超纯水设备性能稳定，操作简单，维护方便，使用寿命长，得到用户一致好评。 水驻极设备熔喷布用超纯水水处理设备厂家 一、超纯水设备edi模块工作原理 edi模块是连续电除盐技术,是利用混和离子交换树脂吸附给水中的阴阳离子，同时这些被吸附的离子又在直流电压的作用下，分别透过阴阳离子交换膜而被除去的过程。这一过程离子交换树脂是电连续再生的，因此不需要使用酸和碱对之再生。这一新技术可以替代传统的离子交换装置，生产出高达18m-cm的超纯水。又可以比较清晰地描述如下：edi是利用阴、阳离子膜，采用对称堆放的形式，在阴、阳离子膜中间夹着阴、阳离子树脂，分别在直流电压的作用下，进行阴、阳离子交换。而同时在电压梯度的作用下，水会发生电解产生大量h+和oh-，这些h+和oh-对离子膜中间的阴、阳离子不断地进行了再生。由于edi不停进行交换——再生，使得纯水度越来越高，所以，轻而易举的产生了高纯度的超纯水。 水驻极设备熔喷布用超纯水水处理设备厂家 二、edi超纯水设备工艺图 原水箱→原水泵→加药装置→多介质过滤器→加药装置→活性碳过滤器→全自动软化器→保安过滤器→一级高压泵→一级反渗透系统→中间水箱→二级高压泵→二级反渗透系统→纯水箱→纯水泵→toc分解器→脱气膜→精密过滤器→edi装置→纯水箱→纯水泵→抛光混床→膜过滤器→生产线用水点。
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一、驻极体介绍
驻极体是指具有长期储存电荷功能的电介质材料，它所储存的电荷可以是外界注入的单极性真实电荷，也可以是极性电介质中偶极子有序取向而形成的偶极电荷，或者两类电荷同时兼有。
二、水驻极的纯水是什么？
水驻极超纯水设备通过使用超滤、反渗透、EDI和核子级离子交换系统来生产满足需求的超纯水。并将生产过程中所产生的废水经过膜系统的处理进行回收再复用。
三、水驻极熔喷布原理
之前常用电晕驻极，当微纤维基材收集以后，使其受到电晕处理，也可使其成为驻极体。水驻极熔喷布是通过高压水泵将制备过的纯水输送到喷嘴，超纯水喷向添加专用水驻极母粒的基布，通过水与布面的摩擦产生静电，从而达到驻极效果。水驻极熔喷布表现情况为静电量饱和，且静电驻极时间长。
四、水驻极熔喷布
水驻极技术目前在市面上还是比较少见，有些神秘感。我简单介绍一下。首先水驻极技术能使熔喷布做到低阻（约可降阻3-40%）、高效（油性最高99.97）、不衰减（可达2年以上）；也就是说，在降低空气阻力的情况下，反而可以提高过滤效率。
所以总的来说，水驻极能替代电晕驻极，但是其费用也会相应的有些增加。

1、熔喷布生产：选择驻极体高流动性聚丙烯，加有少量驻极母粒。
2、纯水制备：选择自来水为水源，水源进行砂石罐过滤和活性炭过滤，向过滤后的水源加入反渗透剂和盐酸，对水源进行反渗透膜二级过滤，向过滤后的水源加入碱性工业试剂，完成纯水制备，对电导率有较高要求0.5以下。
3、水驻极工序：通过高压水泵将制备好的纯水输送到扇形喷嘴，扇形喷嘴对熔喷进行水刺喷射，通过纯水和熔喷布摩擦产生电荷，完成水刺驻极。
4、烘干工艺：通过传送网带将水驻极的熔喷布送入烘干箱内，采用热风烘干，烘干后卷绕。采用电加热耗能又可能烘不干。
相关参数：熔喷温度一区180二区230三区240四区240五区240，模头到喷丝板238，空气加热245，挤出机7HZ，空压机22Hz，碱性工业试剂5-6，反渗透模过滤一级电导率达到40-45um/s，二级1-*3um/s，高压水泵的水压在2MPa，烘干温度70-90，烘干后水分小于0.02%。
预驻极配方：经过添加1%驻极母粒的PP熔喷无纺布通过高压水泵将制备好的纯水输送到扇形喷嘴，扇形喷嘴对熔喷无纺布一面进行水刺喷射，通过纯水和熔喷布摩擦产生电荷，完成水刺静电驻极。
产品特点：熔喷无纺布的过滤效率在50%-70%，经过静电驻极的熔喷布滤效可以达到95%-99.9%，电晕驻极和水刺驻极各有特点，电晕驻极稳定性和综合效益明显胜出，水刺驻极后饱满的带电量是其特点，但是衰减快，老化快，成本高是其局限。
技术应用：该技术从美国引进后一直默默无闻，用途不广，耗能耗水产量低主要是和电晕静电驻极相比性价比不高的原因。